Disenyo ng Produkto at Prototyping:
Yugto ng Disenyo:
Sa una, lumikha ang mga taga-disenyomga disenyo ng produktobatay sa pangangailangan sa merkado o mga kinakailangan ng kliyente, kadalasang gumagamit ng mga tool sa Computer-Aided Design (CAD) para sa detalyadong pagbalangkas. Isinasaalang-alang ng yugtong ito ang hitsura, istraktura, functionality, at mga elemento ng dekorasyon ng produkto.
Prototyping:
Matapos makumpleto ang disenyo, aprototypeay nilikha. Magagawa ito gamit ang 3D printing technology o tradisyunal na paraan ng handcrafting, na nagbibigay ng paunang sample upang ma-verify ang pagiging posible ng disenyo. Tumutulong ang prototype na masuri ang posibilidad ng disenyo at nagsisilbing sanggunian para sa paggawa ng mga hulma.
2. Paglikha ng amag
Pagpili ng Materyal para sa Molds:
Ang mga amag ng resin ay maaaring gawin mula sa iba't ibang mga materyales, kabilang angsilicone molds, mga hulma ng metal, omga plastik na hulma. Ang pagpili ng materyal ay depende sa pagiging kumplikado ng produkto, dami ng produksyon, at badyet.
Produksyon ng amag:
Silicone moldsay mainam para sa mura at maliit na batch na produksyon at madaling makagaya ng mga kumplikadong detalye. Para sa malakihang produksyon,mga hulma ng metalay ginagamit dahil sa kanilang tibay at pagiging angkop para sa mass production.
Paglilinis ng amag:
Pagkatapos gawin ang amag, ito ay maingatnilinis at pinakintabupang matiyak na walang mga kontaminant, na maaaring makaapekto sa kalidad ng panghuling produkto sa panahon ng proseso ng produksyon.
3. Paghahalo ng resin
Pagpili ng Resin:
Kasama sa mga karaniwang uri ng resins angepoxy resin, polyester resin, atpolyurethane resin, bawat pinili batay sa nilalayon na paggamit ng produkto. Ang epoxy resin ay karaniwang ginagamit para sa mas mataas na lakas ng mga item, habang ang polyester resin ay ginagamit para sa karamihan ng mga pang-araw-araw na produkto ng craft.
Paghahalo ng Resin at Hardener:
Ang dagta ay hinahalo sa apampatigassa isang tinukoy na ratio. Tinutukoy ng halo na ito ang panghuling lakas, transparency, at kulay ng dagta. Kung kinakailangan, maaaring magdagdag ng mga pigment o mga espesyal na epekto sa yugtong ito upang makamit ang nais na kulay o pagtatapos.
4. Pagbuhos at Paggamot
Proseso ng Pagbuhos:
Kapag nahalo na ang dagta, ibubuhos ito samga inihandang hulma. Upang matiyak na pinupuno ng dagta ang bawat masalimuot na detalye, madalas ang amagnag-vibrateupang alisin ang mga bula ng hangin at tulungan ang dagta na dumaloy nang mas mahusay.
Paggamot:
Pagkatapos ng pagbuhos, kailangan ng dagtalunas(tumigas). Ito ay maaaring gawin sa pamamagitan ng natural na paggamot o sa pamamagitan ng paggamitinit curing ovenspara mapabilis ang proseso. Ang mga oras ng paggamot ay nag-iiba depende sa uri ng dagta at mga kondisyon sa kapaligiran, sa pangkalahatan ay mula sa ilang oras hanggang ilang araw.
5. Demolding at Trimming
Demolding:
Kapag ang dagta ay ganap na gumaling, ang produkto ayinalis sa amag. Sa yugtong ito, maaaring may mga natitirang marka ng amag ang item, gaya ng magaspang na gilid o sobrang materyal.
Pag-trim:
Mga tool sa katumpakanay ginagamit upangpumantay at makinisang mga gilid, nag-aalis ng anumang labis na materyal o mga di-kasakdalan, na tinitiyak na ang produkto ay may walang kamali-mali na pagtatapos.
6. Pagtatapos sa Ibabaw at Dekorasyon
Sanding at Polishing:
Ang mga produkto, lalo na ang mga bagay na transparent o makinis na dagta, ay karaniwanbinaha at pinakintabupang alisin ang mga gasgas at iregularidad, na lumilikha ng makinis, makintab na ibabaw.
Dekorasyon:
Upang mapahusay ang visual appeal ng produkto,pagpipinta, spray-coating, at pandekorasyon na mga inlayay inilapat. Mga materyales tulad ngmetallic coatings, pearlescent paint, o diamond powderay karaniwang ginagamit para sa yugtong ito.
UV Curing:
Ang ilang mga coatings sa ibabaw o pandekorasyon na pagtatapos ay nangangailanganUV curingupang matiyak na sila ay natuyo at tumigas nang tama, na nagpapataas ng kanilang tibay at pagtakpan.
7. Quality Inspection at Control
Ang bawat produkto ay sumasailalim sa mahigpitmga pagsusuri sa kontrol ng kalidadupang matiyak na nakakatugon ito sa nais na pamantayan. Kasama sa inspeksyon ang:
Katumpakan ng Sukat: Pagtitiyak na tumutugma ang mga sukat ng produkto sa mga detalye ng disenyo.
Kalidad ng Ibabaw: Sinusuri kung kinis, walang mga gasgas, o mga bula.
Pagkakatugma ng Kulay: Kinukumpirma na ang kulay ay pare-pareho at tumutugma sa mga detalye ng customer.
Lakas at Katatagan: Pagtitiyak na ang produkto ng resin ay malakas, matatag, at angkop para sa pangmatagalang paggamit.
8. Packaging at Pagpapadala
Packaging:
Karaniwang nakabalot ang mga bagay na gawa sa resinshockproof na materyalesupang maiwasan ang pinsala sa panahon ng transportasyon. Ginagamit ang mga materyales sa packaging tulad ng foam, bubble wrap, at custom-designed na mga kahon.
Pagpapadala:
Sa sandaling nakabalot, ang mga produkto ay handa na para sa pagpapadala. Ang internasyonal na pagpapadala ay nangangailangan ng pagsunod sa mga partikular na regulasyon at pamantayan sa pag-export upang matiyak ang ligtas na paghahatid.
Oras ng post: Mar-29-2025
